注漿管批發(fā)廠家

一、注漿管的注漿步驟

1、調(diào)節(jié)適宜的水灰比，用電動分散機(jī)進(jìn)行攪拌，直至成為成份均勻一致的漿體，然后將漿體倒入注漿桶中。

2、將水泥注漿機(jī)的輸送管嘴部與事先固定于基礎(chǔ)上的注漿嘴對接固定，接通注漿機(jī)電源，開啟閥門進(jìn)行注漿，注意要控制注漿壓力在一定的范圍內(nèi)。通常在0.1-0.5MPa范圍內(nèi)。不同的基礎(chǔ)條件，不同的水灰比，所需的注漿壓力不同。注漿壓力太大，可能形成劈裂注漿，造成無法均勻滲透。注漿壓力太小，可能無法滲透至細(xì)微空間。

3、待注漿管的注漿完成后封閉注漿孔。

4、當(dāng)注漿面積較大時，可采用分段注漿。

5、地基注漿加固前，應(yīng)通過試驗確定灌漿段長度、灌漿孔距、灌漿壓力等有關(guān)技術(shù)參數(shù)。注漿管灌漿段長度根據(jù)土的裂隙、松散情況、滲透性以及灌漿設(shè)備能力等條件選定。在一般地質(zhì)條件下，段長多控制在5-6m；在土質(zhì)嚴(yán)重松散、裂隙發(fā)育、滲透性強(qiáng)的情況下，宜為2-4m；灌漿孔距一般不宜大于2.0m，單孔加固的直徑范圍可按1-2m考慮。孔深視土層加固深度而定。灌漿壓力是指灌漿段所受的全壓力，即孔口處壓力表上指示的壓力，所用壓力大小視鉆孔深度、土的滲透性以及水泥漿的稠度等而定，一般為0.3-0.6MPa。

6、注漿管批發(fā)廠家一般用凈水泥漿，水灰比變化范圍為0.6-2.0，常用水灰比為1.0；要求快凝時，可采用快硬水泥或在水中摻入水泥用量1%-2%的氯化鈣；如要求緩凝時，可摻加水泥用量0.1%-0.5%的木質(zhì)素磺酸鈣，亦可摻加其他外加劑以調(diào)節(jié)水泥漿性能。在裂隙或孔隙較大、可灌性好的地層，可在漿液中摻入適量細(xì)砂或粉煤灰，比例為1:0.5-1:3，以節(jié)約水泥，更好地充填空隙，并可減少收縮。對不以提高固結(jié)強(qiáng)度為主的松散土層，亦可在水泥漿中摻加細(xì)粉質(zhì)黏土配成水泥黏土漿，灰泥比為1:(3-8)(水泥:土，體積比)，可以提高漿液的穩(wěn)定性，防止沉淀和析水，使填充更加密實。

二、注漿管批發(fā)廠家施工方法

先在加固地基中按規(guī)定位置用鉆機(jī)或手鉆鉆孔到要求的深度，孔徑一般為55-100mm，并探測地質(zhì)情況，然后在孔內(nèi)插入直徑38-50mm的注漿射管。在注漿管管底部1.0-1.5m管壁上鉆有注漿孔，在射管之外設(shè)有套管，在射管與套管之間用砂填塞。地基表面空隙用1:3水泥砂漿或黏土、麻絲填塞，而后拔出套管，用壓漿泵將水泥漿壓入射管而透入土層孔隙中，水泥漿應(yīng)連續(xù)一次壓入，不得中斷。灌漿先從稀漿開始，逐漸加濃。灌漿次序，一般把射管一次沉入整個深度后，自下而上分段連續(xù)進(jìn)行，分段拔管直至孔口為止。灌漿孔宜分組間隔灌漿，第1組孔灌漿結(jié)束后，再灌第2組、第3組。注漿管灌漿完成后，拔出灌漿管，留下的孔用配合比為1:2的水泥砂漿或細(xì)砂礫石填塞密實，也可用原漿壓漿堵孔。注漿管注漿充填率應(yīng)根據(jù)加固土要求達(dá)到的強(qiáng)度指標(biāo)、加固深度、注漿流量、土體的孔隙率和滲透系數(shù)等因素確定。飽和軟黏土的一次注漿充填率不宜大于0.15-0.17。

注漿管批發(fā)廠家襯砌背后回填注漿采用水泥漿液、水泥凈漿、水泥砂漿 。漿液的可灌性好，易于注入；漿液耐久性強(qiáng) ;漿液穩(wěn)定性好，注漿時材料不產(chǎn)生離析和沉淀,能在要求的時間內(nèi)凝固或凝結(jié)，固結(jié)后有較高的強(qiáng)度等級和抗?jié)B性。具有一定的強(qiáng)度，結(jié)石體抗?jié)B性好；材料來源豐富，便于運(yùn)輸與儲存，配制漿液工藝和注漿工藝簡單易行；在常溫、常壓下較長時間存放不改變其基本性質(zhì)，存放不受溫度、濕度變化的影響，同時價格適宜。漿液無毒、無臭，不污染環(huán)境，對人體無害。漿液對注漿設(shè)備、管路、混凝土結(jié)構(gòu)物及橡膠制品等無腐蝕性，并容易清洗。漿液配制方便，工藝及設(shè)備簡單、操作容易簡便。

注漿管二次襯砌背后的回填注漿，注漿管注漿孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計預(yù)埋壓漿孔，孔口位置應(yīng)準(zhǔn)確，孔深為二次襯砌厚度的1/3～2/3 之間，孔底位置偏差應(yīng)小于孔深的0.5%。一般按3-6m梅花形布孔，存在漏水點時按1-3m進(jìn)行加密布孔，并根據(jù)需要適當(dāng)?shù)你@排氣、排水、排泥漿的輔助孔。注漿順序：沿隧道軸線由低到高、由下往上、由少水處到多水處鉆注，施工時分二序孔進(jìn)行注漿。漿液擴(kuò)散范圍：漿液擴(kuò)散范圍與漿液粘度、凝膠時間、注漿的壓力、速度、注漿量有關(guān)，設(shè)計中常用類比參考值選用，漿液注入量可根據(jù)擴(kuò)散半徑及巖層裂隙率計算確定。施工中根據(jù)注漿效果適當(dāng)增減。漿液膠凝時間：根據(jù)填充注漿目的，確定漿液膠凝時間不小于3h。壓漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿管注漿壓力符合設(shè)計終壓，應(yīng)小于0.5MPa，持續(xù)10-20Min，注漿到從相鄰較高孔位處冒出漿液后可以結(jié)束；所有注漿孔無漏注現(xiàn)象。

注漿管批發(fā)廠家對注漿設(shè)備選型主要取決于注漿方式，它包括有鉆機(jī)、注漿泵、漿液攪拌機(jī)和止?jié){塞、混合器等。注漿泵為注漿工作中的核心設(shè)備，一般應(yīng)選用可調(diào)注漿量和壓力，自身控制與記錄，并具有外型尺寸小、重量輕、性能好的機(jī)械。水泥漿應(yīng)攪拌均勻，攪拌時間不應(yīng)小于3min，并在注漿過程中不停攪拌；配制的水泥漿應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)注完，應(yīng)認(rèn)真填寫配漿記錄。

注漿管的漿液濃度，凝膠時間符合設(shè)計要求，不得任意改變;經(jīng)常檢查泵口及孔口注漿壓力變化，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理；采用雙液注漿時，經(jīng)常測試混合后漿液的膠凝時間，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符應(yīng)及時調(diào)整；符合結(jié)束條件，方可停止注漿；認(rèn)真填寫注漿記錄。分析注漿記錄，查看每個孔注漿壓力，注漿量是否達(dá)到設(shè)計要求；注漿過程中漏漿、跑漿是否嚴(yán)重，以漿液注入量估算漿液擴(kuò)散范圍，分析是否與設(shè)計相符。用地質(zhì)鉆機(jī)按設(shè)計孔位和角度鉆檢查孔，取巖心進(jìn)行鑒定，同時測定檢查孔的吸水量和漏水量應(yīng)小于0.2-0.4L/min.m。用聲波探測儀測量巖體聲速，判斷注漿效果，這種方法對于石質(zhì)隧道較為合適。壓漿結(jié)束后，對注漿效果進(jìn)行檢查，如未達(dá)到要求，進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。

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